仓库区域划分不合理怎么办?

作者: 互联网 来源: 互联网 2020-06-24 14:57

仓库区域划分是一件很不容易的事情,因为它比较复杂,需要方方面面做比较。由于仓库管理较复杂,因此有时会产生区域划分不合理的问题,很多仓库管理人员也觉得力不从心。那么,你知道仓库区域划分不合理的原因有哪些吗?该如何改变呢?一起听听小编怎么说吧。

一、仓库区域划分不合理的原因

1、仓库区域划分职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;

2、仓库区域划分负责人员仓储区域规划知识不足,业务能力欠缺;

3、未遵循仓库区域划分基本原则:

(1)利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各个业务联系和信息传递。保证仓库安全。

(2)强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理;

(3)最大限度的利用平面和空间

(4)便于储存保管。提高物品保管质量;

(5)保管在同一区域的货物必须具有关联性。

4、未对仓库内部各项信息如仓库规格、仓库工具尺寸、仓库物料类型等进行精准的测量或实地考察了解。

仓库区域划分不合理怎么办?

二、14点整改措施与对策

1、对所有物料进行统一归类

2、健全物料标识,物料卡,电脑数据 ,做到帐物卡一致。

3、物料堆放必须规范,做到5-5法则(再不能做到5-5法则时,也可以根据物料的体积大小,和重量进行相对于规范的方法进行堆放。)

4、增加货架提高仓库现有储物空间的使用面积和利用率。

5、健全和改善仓库的工作流程。

6、划分区域做好区域标示卡(楼层,区域,库号,货架号,货架层号,货物位置号)

7、对缺货并且销售很平凡(常卖)的物品进行及时上报采购(其它普通不常卖的物品上报至老板,由老板决定)

8、对呆滞品进行分类,数量统计,原因分析(人为损坏,运输损坏,过期老化),根据分析原因作出滞留呆滞品的解决方案(选用专人负责跟踪落实解决)。

9、跟换损坏物料的包装(条件允许的情况下)。

10、健全和完善仓库流程,建立责任人制度提高仓管员和配货员的责任心,重要物料专人管理,主管监控。

11、提高仓库员工的工作效率(制定详细的工作方案)。

12、与采购形成文件,保证进货不良品能得以及时退货并补回良品。

13、对相关管理人员以及配货人员进行:收货,入库,领发料,呆滞品处理,盘点执行全方位培训,以提高员工的自身质,适应公司的高速发展要求。

14、做到单据和物料能同时进仓,上账,对于不合格物料拒接签字收货,上架,做账。

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