采购计划管理流程_采购计划管理百科

　　1.物资需求的确定。

　　首先，根据消费定额计算材料需求量。也就是说，需求量是由计划期内的生产计划和材料消耗定额决定的。计算公式如下：Ft=TtH。

　　公式：FT表示计划期内某些材料的需求;TT表示计划期内使用该材料的生产工作量;H表示该材料的消耗定额。

　　用这种直接计算方法来计算需求更准确。所有消耗定额的材料都应该这样确定。随着技术的发展，煤矿的消费定额应根据具体情况定期修订。

　　其次，根据经验估算法确定材料需求，不消耗定额材料。所谓的经验估计，包括历史记录的数据分析和类似要求的比较计算。在进行经验估计时，应注意根据煤矿地下标准的变化，预测和分析材料的实际需求。

　　第三，参考其他计划，调整和补充材料需求。特别注意设备维护计划、基础设施项目计划、技术改造项目计划。这是除生产计划外对材料需求影响较大的计划。设备维护，根据维护计划准备材料;基础设施项目和技术改造项目，根据施工预算准备材料。以上是确定材料需求的主要依据，是年度和月正常材料采购计划的基础。

　　2.紧急材料进度管理。

　　紧急材料计划是指生产单位在紧急情况下报告的材料应使用计划。解决紧急材料规划，以不影响生产为标准，随时报告，随时处理。对于紧急材料形成的原因，应根据情况逐一登记分析，看是由于计划错误还是紧急情况，如计划工作失职，应追究责任。

　　3.专用物资计划管理。

　　特殊材料计划是生产单位停止维护、防洪、防冻等非日常生产所需材料的计划。用户应根据不同项目的需要进行报告。一般来说，特殊材料的时间要求很紧迫，对生产影响很大，必须第一次完成特殊计划的解决方案，并跟踪实施。

　　4.设备进度管理。

　　设备计划分为年度简化计划、大修计划、基础设施计划、零星采购计划等。设备计划有建设项目的，应当注明工程项目名称。计算机管理统一纳入工程项目信息，由供应站设备管理员输入。设备采购人员应加强与供应站设备管理员的业务谈判，积极与有关部门和用户进行协调。计划员在提交仓库库存设备时，应平衡库存。

　　5.补充储备进度管理。

　　补充储备计划是计划人员根据生产单位使用规划和仓库储备水平对储备进行相应补充的计划。计划人员应充分研究生产成本规律，适当补充储备，尽量避免生成紧急材料采购计划。补充储备计划应根据材料消耗规律和材料库存情况编制，充分保证材料供应，少占用储备资金。计划的质量是计划人员工作水平和工作质量的充分体现。