集成供应链管理系统的作用_集成供应链管理系统百科

　　集成供应链管理系统的表现形式

　　1、控制生产进度

　　生产进度控制主要是根据生产运行计划检查零部件的投入和生产数量、生产时间和配套设施，确保产品能够按时安装和出厂。综合供应链条件下的进度控制不同于传统生产方式，因为许多产品是合作生产和分包业务，与传统公司内部进度控制相比，难以控制，必须建立高效的跟踪系统，对生产进度数据进行跟踪和反馈。生产进度控制在综合供应链管理中发挥着重要作用，因此必须研究和解决综合供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制。

　　2、控制综合供应链生产节奏

　　集成供应链的同步计划需要解决集成供应链企业之间的生产同步问题。只有当集成供应链企业与公司内部部门保持一致步伐时，才能实现集成供应链的同步。集成供应链形成的及时生产系统规定，上游企业应及时为下游企业提供必要的组成部分。如果集成供应链中的任何公司不能按时交货，将导致集成供应链不稳定或中断，降低集成供应链对用户的响应。因此，严格控制集成供应链的生产节奏对集成供应链的敏感性非常重要。

　　3、提前期管理

　　基于时间的竞争是90年代的一种新的竞争战略。实际上，对于企业的经营层来说，关键是提前监督。这是完成QCR、ECR对策的重要组成部分。在综合供应链条件下的生产控制中，早期管理是快速响应用户需求的重要途径。减少早期阶段，提高交货期的准时性是确保综合供应链软灵敏度的关键。缺乏对供应商不确定性的有效控制是综合供应链早期管理中的一个主要问题。因此，在综合供应链早期管理中，建立有效的供应早期管理模式和交货期设置系统是一个值得探索的问题。

　　4、产品管理中的库存控制和库存控制

　　库存在应对不确定性时起着积极的作用，但库存也是一种资源浪费。在综合供应链管理机制下，实施多层次、多点、多方面的库存管理对策，对提高综合供应链条件下的库存管理水平，降低制造成本具有重要意义。这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是公司内部。基于JIT的供应和采购，以及供应商对库存的管理(VendorManagedInventory,VMI)、协同库存(pooling)管理是综合供应链库存管理的一种新方法，在成本控制中发挥着重要作用。因此，在综合供应链管理模式下建立库存控制体系和运营模式，对提高综合供应链库存管理水平具有重要作用，是综合供应链企业生产控制的重要途径。

　　综合供应链动态联盟是基于一定的市场需求和共同目标，并根据实时信息共享实现整合。主要应用的信息技术是互联网/互联网的集成。同步扩展的供应链计划和控制系统是基于互联网的主要工具，取代了传统的商业模式。